
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
陕西数控刮削滚光机床-巨泰机床(推荐商家)
德州深孔钻镗床,双轴数控深孔枪钻多少钱,德州深孔刀具品牌
数控刮削滚光机床是一种的机械设备,能够实现金属加工和表面处理。定制一台数控刮削滚光机床,有以下几个关键要素。
首先是机床结构设计。根据客户的需求和加工对象的特性,机床结构应考虑稳定性、刚性和精度。合理的结构设计可以确保机床在运行过程中保持高精度的加工质量。
其次是控制系统。数控刮削滚光机床需要配备的控制系统,以实现高精度的加工操作。控制系统应具备友好的人机界面,便于操作者进行编程和监控。同时,应具备高速、高精度的轴控制和运动规划功能,确保加工过程的准确性和稳定性。
第三是刮削滚光技术。刮削滚光是一种特殊的表面处理技术,可用于提高工件表面的光洁度和平整度。机床的设计应考虑刮削滚光工艺的要求,例如刮削头的数量和形状、刮削压力的控制等。
是安全性和可靠性。定制的机床应符合相关的安全标准,并配备必要的安全保护装置,以确保操作人员和设备的安全。同时,机床的关键零部件应选择可靠性高、寿命长的品牌,以降低故障率和维修成本。
综上所述,定制一台数控刮削滚光机床需要考虑结构设计、控制系统、刮削滚光技术以及安全性和可靠性等方面的要求。通过合理的设计和配置,可以满足客户的个性化需求,提高加工效率和产品质量。










重型深孔刮削滚光机床的设计思路主要集中在提高加工效率、精度以及降低劳动强度上。以下是其设计的主要思路:
首先,针对重型工件和长行程的需求进行结构设计优化,确保机床具有足够的刚性和稳定性以承受重载和高精度的切削过程;同时采用的传动系统和伺服控制技术实现的运动控制和定位功能。
其次,考虑到加工过程中的散热问题和对刀具的保护需求,设计中应合理布置冷却系统并配备有效的防护装置以保护操作人员的安全和提高设备的使用寿命。此外,还应注重人机交互界面的友好性设计和智能化控制系统的应用以提高设备的易用性及生产效率。
在设计过程中还需考虑到加工工艺的优化与集成,如通过引入复合式刀具技术和智能控制系统等实现对复杂零件的一次成型高精度的加工以满足不同用户的个性化需求和提升市场竞争力。

深孔刮削滚光机具有以下优势:
1、加工:
可将粗镗、精镗、滚压等多道工序集成一体,一次走刀即可完成,减少了加工工序和装夹次数,大幅提高了生产效率。例如,加工一个较长的油缸缸筒,传统工艺可能需要多次装夹、换刀和不同机床的操作,而深孔刮削滚光机一次就能完成,节省了大量时间。
相比传统的深孔钻镗床,其加工速度更快,一般是传统深孔钻镗床效率的数倍甚至更高,可满足大批量生产的需求。
2、加工精度高:
通过刮削和滚压的复合加工方式,能够有效地提高孔的尺寸精度、形状精度和表面质量。刮削可以去除孔壁上的不平整部分和毛刺,滚压则使孔壁产生塑性变形,从而提高孔的圆度、直线度和表面光洁度,加工精度可达到 IT8 级以上,表面粗糙度可达 Ra0.05 - 0.2μm。
多轴联动控制技术的应用,使得机床能够对复杂形状的深孔进行加工,满足高精度零件的加工要求。
3、加工质量好:
滚压加工在孔壁表面形成一层冷作硬化层,提高了孔壁的硬度和耐磨性,增加了零件的使用寿命。对于液压缸等对内壁耐磨性要求较高的零件,深孔刮削滚光机的加工效果尤为显著。
该工艺属于无切削加工,不会产生切屑,避免了切屑对加工表面的划伤和损伤,保证了加工表面的质量。
4、适用性强:
可以加工多种材料,如钢、铸铁、有色金属等,适用于各种机械液压油缸、圆柱型通孔、盲孔及阶梯孔等的加工,应用范围广泛。
能够根据不同的工件要求和加工条件,灵活选择刮削和滚压的参数,以及加工方式(如推镗或拉镗等),满足多样化的加工需求。
5、自动化程度高:
配备数控系统,可以实现自动化操作,自动控制刀具的进给、旋转速度和加工深度等参数,减少了人工操作的误差,提高了加工的一致性和稳定性。
一些的深孔刮削滚光机还具有自动监测和故障诊断功能,能够实时监测加工过程中的参数变化,及时发现并解决问题,保证机床的正常运行。
